為降低能源消耗強度，合理控制能源消費總量，通過節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)，進(jìn)行監(jiān)測預(yù)警、能耗對標(biāo)、節(jié)能考核、節(jié)能評估與審查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。同時真實有效的節(jié)能減排數(shù)據(jù)分析，也可為日后政府制定政策提供更加可靠的依據(jù)。節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)主要有以下功能：

1.能源計量和分類分項統(tǒng)計

通過現(xiàn)場物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集器，采集電、水、燃?xì)狻⑵?、煤炭、蒸汽及其他生產(chǎn)原料的實時消耗數(shù)據(jù)。并對這些數(shù)據(jù)按廠房、廠區(qū)、車間、產(chǎn)線、機臺等進(jìn)行分區(qū)域統(tǒng)計以及按照明插座、暖通空調(diào)、空壓機動力等進(jìn)行分項統(tǒng)計。通過表格、圖表、曲線等多種直觀展示的方式，形成一體化的數(shù)據(jù)圖表，使后勤管理部門一張圖了解企業(yè)工廠的整體能源去向。對能源消耗、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、分析和挖掘，為管理者提供決策依據(jù)。

2.能源費用計量與結(jié)算管理

通過計算機軟件算法對采集的實時用電量進(jìn)行累加，對燃?xì)?、蒸汽、水等流量進(jìn)行計算，對接外部輸入節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)。對煤炭、燃油等外部輸入能源進(jìn)行計算，實現(xiàn)企業(yè)工廠各個工序?qū)﹄?、水、氣、煤等能源的精?zhǔn)結(jié)算。

3.能源預(yù)測和異常消耗報警

建立能源消耗模型，根據(jù)歷史工序能耗用量水平預(yù)測未來某段時期的能源消耗情況，以便于及時準(zhǔn)備能源補給，調(diào)整能源庫存和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)用能優(yōu)化調(diào)度管理。通過比對工序、設(shè)備等的實時能耗水平和歷史能耗水平，對異常能耗進(jìn)行及時報警，以便及時發(fā)現(xiàn)能源消耗異常情況，采取有效控制措施，建設(shè)能源浪費現(xiàn)象。

4.能源分析與考核管理

節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)通過對能源原始大數(shù)據(jù)的存儲、分析和異構(gòu)重建，利用大數(shù)據(jù)、人工智能化算法對能源數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析、工序能源單耗值的分析、設(shè)備和產(chǎn)量能耗對標(biāo)分析。按區(qū)域或時間的能源橫向比較分析，建立以產(chǎn)量、設(shè)備、工序為核心的能耗指標(biāo)考核體系，實現(xiàn)對各車間、班組、產(chǎn)線的能源消耗績效管理，促進(jìn)人為節(jié)能。